木材-浸渍纸层压木质地板-GB/T18102-2007

规格与尺寸偏差、含水率、静曲强度、吸水厚度膨胀率、表面胶合强度、尺寸稳定性、表面耐香烟灼烧、密度、表面耐磨、表面耐冷热循环;GB/T18102-2007、GB/T17657-2013、GB/T15102-2006
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检测标准
GB/T18102-2007、GB/T17657-2013、GB/T15102-2006
GB/T18102-2007
本标准规定了浸渍纸层压木质地板的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于浸渍纸层压木质地板。
GB/T17657-2013
本标准规定了人造板及饰面人造板主要理化性能试验方法。本标准适用于人造板和饰面人造板及其制品。
GB/T15102-2006
本标准规定了浸渍胶膜纸饰面人造板的分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以浸渍氨基树脂的胶膜纸,铺装在刨花板、纤维板等基材人造板表面,经热压而成的装饰板材。本标准不适用于浸渍纸层压木质地板。
其他
只测:幅面尺寸、尺寸偏差、密度、板内密度偏差、含水率、静曲强度和弹性模量、吸水厚度膨胀率、防潮性能-沸腾试验、表面耐磨
检测项目说明
规格尺寸与偏差
依据GB/T18102-2007测试,1.浸渍纸层压木质地板的幅面尺寸为(600~2430)mm×(60~600)mm;2.浸渍纸层压木质地板的厚度为6mm~15mm;3.浸渍纸层压木质地板的榫舌宽度应≥3mm;4.经供需双方商议可以生产其他规格的浸渍纸层压木质地板;5.浸渍纸层压木质地板的尺寸偏差应符合GB/T18102-2007表1中的固定。理化性能试验方法。本标准适用于人造板和饰面人造板及其制品。样品数量:600mm*600mm*2块;规格尺寸及其偏差:样品量需要原板2块;取样数量:1.5㎡
含水率
依据GB/T17657-2013测试,地板含水率是指地板材质的含有的水分,不管是实木地板,还是强化地板,只要是天然材质加工制作而成的木地板,都含有一定的水分。木制品制作完成后,造型、材质都不会再改变,此时决定木制品内在质量的关键因素主要就是地板材质含水率和干燥应力。当木制品使用时达到平衡含水率以后,这个时候的地板材质最不容易开裂变形。
静曲强度
依据GB/T17657-2013测试,是确定试件在最大载荷作用时的弯矩和抗弯截面模量之比。板材静曲强度:当板材受力后就会造成一定的弯曲,这种情况就叫做“静曲”,而“静曲强度”就是板材在受力弯曲到断裂时,它能承受的压力强度,换句话说就是“多少力能把板压断”。静曲强度的影响:静曲强度是衡量板材品质好坏的关键指数,代表着板材在实际使用过程中能够荷载的能力有多强,如果静曲强度指数低,那么这款板材在受力后就容易发生变形、开裂等问题,用这款板材做成的家具在日后使用时的损坏概率、出现断裂现象的概率会很高,使用寿命短安全隐患大。
吸水厚度膨胀率
依据GB/T18102-2007测试,试件的吸水厚度膨胀率是试件吸水后厚度的增长量与吸水前厚度之比。
表面胶合强度
依据GB/T15102-2006测试,表面胶合强度是指基材表面与饰面材料在垂直板面拉力作用下两者之间胶接破坏时,所需拉力与胶接面积之比。
尺寸稳定性
依据GB/T18102-2007测试,尺寸稳定性,是指材料在受机械力、热或其他外界条件作用下,其外形尺寸不发生变化的性能。由于聚合物具有黏弹性,在恒定外力(包括自身质量)作用下,易产生蠕变现象,导致制品的尺寸不稳定。$表面耐香烟灼烧@确定试件表面装饰层对点燃香烟灼烧的抵抗能力。
表面耐香烟灼烧
依据GB/T17657-2013测试,确定试件表面装饰层对点燃香烟灼烧的抵抗能力。
密度
依据GB/T17657-2013测试。确定试件质量与其体积之比。
表面耐磨
依据GB/T15036.2-2018测试,地板的表面耐磨性,即地板因没有耐磨层或耐磨转数极低而被称为假地板,这种地板表面上看,和真正的复合地板无区别用砂纸打磨若干次后,会发现装饰花纹被磨光而立刻发白。地板的耐磨强度,主要取决于三氧化二铝晶体(俗称宝石)涂层。地板每单位面积的三氧化二铝晶体含量越高,其耐磨度越高。
表面耐冷热循环
依据GB/T17657-2013测试,试件经受三次循环试验处理,每次循环包括冷水浸泡、冷冻和烘干等。循环处理后,经再平衡,测定吸水厚度膨胀率和剩余强度。



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